生物無塵室凈化原理

生物無菌無塵車間凈化工程一般包括：
1. 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2.潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4.設備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）
無塵車間凈化工程凈化原理

氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

無塵室(Clean Room)，亦稱為無塵間或潔凈室。它是污染控制的基礎?？刂瓶諝鈶腋∥⒘舛?，從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。無塵室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之房間。

無塵凈化主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非一點灰塵都沒有，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負面影響，所以在光學構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。

每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。

相關概念

（1）自凈時間：是指無塵室按設計換氣次數(shù)開始送風到無塵室，室內(nèi)含塵濃度達到所設計的凈化級別的時間。1,000級希望不超過20min（分鐘）（可取15min計算）10,000級希望不超過30min（分鐘）（可取25min計算）100,000級希望不超過40min（分鐘）（可取30min計算）

（2）換氣次數(shù)：（按上述自凈時間要求設計）1,000級 43.5—55.3次/小時（規(guī)范：50次/小時）10,000級 23.8—28.6次/小時（規(guī)范：25次/小時）100,000級14.4—19.2次/小時（規(guī)范：15次/小時）

生物無塵室

主要控制有生命微粒（細菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染。又可分為；
A.一般生物無塵室，主要控制微生物（細菌）對象的污染。同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓。實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)無塵室。例：制藥工業(yè)、醫(yī)院（手術(shù)室、無菌病房）食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動物室驗室、理化檢驗室、血站等。

B.生物學安全無塵室：主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負壓。例：細菌、生物學、潔凈實驗室、物物工程（重組基因、疫苗制備）