隨著社會的進步和人民生活品質(zhì)的提升,各行各業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到了更高的關(guān)注。無論是新能源電池、醫(yī)藥醫(yī)療,食品飲料、以及電子光學等領(lǐng)域,都提出了更為嚴格的要求。
為了滿足硅太陽能電池片生產(chǎn)的需要,合景凈化工程公司將進行一系列的工程建設(shè)。旨在確保硅太陽能電池片的生產(chǎn)環(huán)境達到嚴格的凈化標準,以滿足高品質(zhì)、高效率的生產(chǎn)需求。
一、硅太陽能電池無塵車間工程總平面布置
3.2.1 硅太陽能電池工廠的廠區(qū)布置,應按工藝生產(chǎn)系統(tǒng)、動力輔助系統(tǒng)、氣體系統(tǒng)、化學品系統(tǒng)、三廢處理系統(tǒng)、倉儲辦公系統(tǒng)以及生活系統(tǒng)等功能區(qū)域合理布局。
3.2.2 廠區(qū)的出入口人流、物流宜分開設(shè)置。
3.2.3 廠區(qū)應按當?shù)匾?guī)劃設(shè)計要求設(shè)置相應規(guī)模的停車場地
3.2.4 工廠裝卸貨區(qū)應設(shè)置足夠的貨車進出場地,并不得占用消防通道。
3.2.5 甲乙類物品庫和甲乙類氣體站應獨立設(shè)置
3.2.6 廠區(qū)宜設(shè)置環(huán)形消防車道。
3.2.7 廠區(qū)道路面層應選用整體性能好,發(fā)塵少的材料。
3.2.8 廠區(qū)綠化除應滿足規(guī)劃要求外,還應有利于保持廠區(qū)內(nèi)的良好環(huán)境。
二、硅太陽能電池無塵車間工程設(shè)計參數(shù)
1.潔凈度等級:,一般為萬級或十萬級。
2.溫度:一般為18℃-26℃。
3.濕度:一般為40%-70%。
4.照度:一般為250 Lx-300 Lx。
5.噪聲:一般為凈化區(qū)≤65dB(A)。
6.吊頂高度和廠房高度:一般為3m-3.5m,廠房高度一般為7m。
三、硅太陽能電池無塵車間工程空氣調(diào)節(jié)與凈化
5.3.1 廠房內(nèi)的空氣潔凈度等級、溫度、濕度、應符合生產(chǎn)工藝的要求,工藝無特殊要求時,濕度宜控制為40%-70%,溫度宜控制為22℃~27℃。
5.3.2 通過圍護結(jié)構(gòu)傳入空調(diào)區(qū)域的冷負荷應進行逐時計算。非24h運行的空調(diào)房間,其室內(nèi)散熱量形成的冷負荷應進行逐時計算。24h運行的空調(diào)房間,其室內(nèi)散熱量形成的冷負荷宜按穩(wěn)定傳熱計算。
5.3.3 室外空氣計算參數(shù)應符合現(xiàn)行國家標準《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB 50019的有關(guān)規(guī)定。
5.3.4 廠房內(nèi)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)符合下列情況之一時。宜分開設(shè)置:
對溫、濕度控制要求差別大的房間。
1.凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng)。
2.容易產(chǎn)生交叉感染的區(qū)域。
3.工藝設(shè)備發(fā)熱量相差懸殊的不同房間。
5.3.5 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)新風口的設(shè)置應符合下列規(guī)定:
1.應遠離排鳳口,并應符合本規(guī)范第 5.2.23 條的規(guī)定
2.進風口處應設(shè)置密封性好的閥門,嚴寒地區(qū)應設(shè)置保溫風閥。
5.3.6 空氣調(diào)節(jié)區(qū)的送風量應取下列較大值:
1.為消除空氣調(diào)節(jié)區(qū)余熱、余濕而確定的送風量
2.該區(qū)域所需的新鮮空氣量。
3.滿足空氣調(diào)節(jié)區(qū)潔凈度等級的送風量。
5.3.7 生產(chǎn)區(qū)空調(diào)房間的新鮮空氣量,應取下列較大值:
1.補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。
2.生產(chǎn)潔凈區(qū)的新鮮空氣量不應小于 40m/(人·h),生產(chǎn)非潔凈區(qū)的新鮮空氣量不應小于 30m/(人·h)。
5.3.8 新鮮空氣量可根據(jù)車間潔凈度等級和室內(nèi)發(fā)塵量進行計算得出,潔凈室內(nèi)換氣次數(shù)可按表 5.3.8 的規(guī)定取值。
5.3.9空氣調(diào)節(jié)區(qū)的氣流組織形式應根據(jù)房間的溫濕度參數(shù)及精度、工藝設(shè)備的布置、潔凈等級、風速、噪聲、建筑裝修等要求確定,并應符合下列規(guī)定:
1.工作區(qū)的氣流分布應均勻。
2.工作區(qū)的氣流流速應符合生產(chǎn)工藝和工作人員健康的要求。
3.當生產(chǎn)區(qū)為潔凈區(qū)時,氣流流型應符合潔凈度的要求。
5.3.10 潔凈區(qū)與周圍環(huán)境應維持一定的壓差,不同等級的潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于 5Pa;潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于 5Pa;潔凈區(qū)與室外的靜壓差不應小于10Pa。
5.3.11 潔凈區(qū)維持不同壓差值所需的壓差風量,宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定。
5.3.12 潔凈區(qū)內(nèi)空調(diào)送風,回風和排風系統(tǒng)應連鎖,啟動時應先啟動送風機,再啟動回風機和排風機;關(guān)閉時連鎖程序應相反。
5.3.13空氣過濾器的選用、布置,應符合下列規(guī)定:
1.空氣凈化處理應根據(jù)空氣潔凈度等級選用過濾器。
2.空氣過濾器的實際處理風量不應大于其額定處理風量。
3.中效和高中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)的正壓段。
4.亞高效和高效過濾器宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。
5.同一凈化空調(diào)系統(tǒng)重末端空氣過濾器的阻力、效率、使用風量與額定風量之比值應相近。
5.3.14 對化學污染物有控制要求的生產(chǎn)車間,可采取化學過濾或其他去除措施。
5.3.15 加濕器與空調(diào)過濾段之間應有足夠的吸收距離,在加濕工況喜愛應保證過濾前的空氣對濕度不大于80%。
5.3.16 凈化空調(diào)的送風機宜采取變頻措施。送風機可按凈化空調(diào)系統(tǒng)的總風量和總阻力值選擇,空氣過濾器的阻力應按終阻力計算。
5.3.17 凈化空調(diào)系統(tǒng)的電加熱器、電加濕器,應采取無風斷電保護、超濕保護和接地措施。
四、硅太陽能電池無塵車間工程供電系統(tǒng)
8.1.1 硅太陽能電池廠房的供電系統(tǒng)設(shè)計除應符合生產(chǎn)工藝要求外,還應符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50052的有關(guān)規(guī)定。
8.1.2 生產(chǎn)用主要工藝設(shè)備,宜由專用變壓器或?qū)S玫蛪吼侂娋€路供電。
8.1.3 對電源連續(xù)性有他叔要求的設(shè)備及儀表,應設(shè)置不間斷電源;對電源可靠性有特殊要求的排風等設(shè)備,宜設(shè)置備用電源。
8.1.4 消防符合的供配電設(shè)計,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。
8.1.5 廠房低壓配電電壓等級應符合生產(chǎn)工藝用電要求,宜采用380V/220V。系統(tǒng)接地性式宜采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)。
8.1.6 變電所宜以自然通風為主,當自然通風不能滿足環(huán)境溫度要求時,應設(shè)置機械通風或空調(diào)系統(tǒng)。
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